Sika® Permacor®-2230 VHS
Sika® Permacor®-2230 VHS jest dwuskładnikową, akrylowo-poliuretanową powłoką o wysokich walorach estetycznych i wysokiej odporności mechanicznej. Niskorozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL‐RL 04).
- Doskonała odporność na warunki atmosferyczne
- Szybkie utwardzanie, krótki czas obróbki
- Ekonomiczna dzięki wysokiej zawartości części stałych
- Zawartość LZO ~ 250 g/l
Zastosowanie
Sika® Permacor®-2230 VHS jest stosowana jako mechanicznie odporna powłoka wierzchnia na narażonych na działanie warunków atmosferycznych powierzchniach stalowych, np. mostach, rurociągach, instalacjach przemysłowych i portowych, zbiornikach, siłowniach wiatrowych oraz oczyszczalniach ścieków.W połączeniu z dwuskładnikowymi powłokami gruntującymi i międzywarstwowymi SikaCor® i Sika® Permacor® można uzyskać odporny mechanicznie system malarski o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne do długotrwałego zabezpieczenia antykorozyjnego w środowiskach o kategoriach korozyjności do C5 wysoki wg PN-EN ISO 12944-2.
Charakterystyka / zalety
- Doskonała odporność na warunki atmosferyczne
- Szybkie utwardzanie, krótki czas obróbki
- Ekonomiczna dzięki wysokiej zawartości części stałych
- Zawartość LZO ~ 250 g/l
Pakowanie
| Sika® Permacor®-2230 VHS | 25 kg i 10 kg netto |
| Sika® Thinner P | 25 l i 5 l |
Kolor
RAL, NCS, inne kolory na zamówienie
Informacje o produkcie
APROBATY / NORMY
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1772 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® I i SikaCor® III do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1776 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® IV do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych w środowiskach zanurzeniowych Im1, Im2 i Im2.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0627 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją konstrukcji stalowych, stalowych z powłokami metalowymi natryskiwanymi cieplnie lub stalowych ocynkowanych zanurzeniowo konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 1.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0629 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją nowych i remontowanych stalowych konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 2.
- Badana zgodnie z normą NORSOK M-501, rev. 6, system nr 1
- Badania zgodnie z normą PN-EN ISO 12944-6, środowiska o korozyjności C4 i C5 wysoki.
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 2 lat od daty
produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.
Gęstość
~1,4 kg/dm3
Zawartość części stałych
~70 % objętościowo
~82 % wagowo
Odporność chemiczna
Odporność na wodę, ścieki, wodę morską, rozcieńczone nieorganiczne kwasy i ługi, sole, środki czyszczące, tłuszcze, oleje, krótkotrwała odporność na działanie paliw płynnych i rozpuszczalników.
Odporność termiczna
Środowisko suche do +120°C, krótkotrwale do + 150°C
Środowisko wilgotne do +50°C
Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B |
| wagowo | 100 : 18 |
| objętościowo | 3,8 : 1 |
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner P
W razie konieczności można dodać do 5% rozcieńczalnika Sika® Thinner P.
Temperatura produktu
Minimum + 5°C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Temperatura podłoża
Minimum + 5°C
0°C przy stosowaniu przyspieszacza SikaCor® PUR Accelerator
Przydatność do stosowania
| W temperaturze + 10°C | ~4 godziny |
| W temperaturze + 20°C | ~2 godziny |
| W temperaturze + 30°C | ~1 godzina |
Poziom schnięcia 6
| Grubość suchej warstwy 80 μm | |
| W temperaturze + 5°C | 20 godzin |
| W temperaturze + 15°C | 10 godzin |
| W temperaturze+ 20°C | 6 godzin |
| W temperaturze+ 30°C | 3 godziny |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Minimum:
| Grubość suchej powłoki 80 μm | |
| W temperaturze + 5°C | ~18 godzin |
| W temperaturze + 15°C | ~9 godzin |
| W temperaturze + 20°C | ~5 godzin |
| W temperaturze + 30°C | ~2 godziny |
Maksimum: nieograniczony
Przed naniesieniem kolejnej powłoki należy usunąć zanieczyszczenia.
Czas schnięcia
Całkowite utwardzenie materiału w zależności od grubości powłoki i temperatury następuje w ciągu około 1 - 2 tygodni.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
| Grubość suchej warstwy | 80 μm |
| Grubość mokrej warstwy | 115 μm |
| Zużycie | ~0,160 kg/m² |
| LZO | ~28,8 g/m² |
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Stal:
Powierzchnia powinna być oczyszczona zgodnie z wymaganiami zawartymi w normie PN-EN ISO 12944-4 do stopnia czystości Sa 2 ½, odpylona, bez pozostałości olejów i smarów.
Powierzchnie ocynkowane, stal nierdzewna i aluminium:
Powierzchnia musi być czysta, bez olejów, smarów i produktów korozji. W przypadku długotrwałego obciążenia wodą kondensacyjną omieść powierzchnię ścierniwem niemetalicznym.
Do czyszczenia zabrudzonych powierzchni np. powierzchni ocynkowanych lub pokrytych powłokami gruntującymi zalecane jest stosowanie środka SikaCor® Wash.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie pędzlem lub wałkiem.
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 150 barów, dysze 0,38 - 0,53 mm, kąt natrysku 40° - 80°.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sika® Thinner P