SikaCor® ZP Primer
SikaCor® ZP Primer to dwuskładnikowa, poliuretanowa powłoka gruntująca o niskiej zawartości rozpuszczalników, zawierająca aktywne pigmenty. Niskorozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL‐RL 04).
- Możliwość przemalowań powłokami poliuretanowymi po bardzo krótkim czasie
- Odporność na uderzenia i wstrząsy
- Szybkie utwardzanie, nawet w niskich temperaturach
- Uzyskana powłoka jest sztywno – elastyczna, twarda, lecz nie krucha
Zastosowanie
Trwała, szybkowiążąca powłoka ochronna do zabezpieczeń konstrukcji stalowych. Szczególnie przydatna w zakładach wytwórczych.Charakterystyka / zalety
- Możliwość przemalowań powłokami poliuretanowymi po bardzo krótkim czasie
- Odporność na uderzenia i wstrząsy
- Szybkie utwardzanie, nawet w niskich temperaturach
- Uzyskana powłoka jest sztywno – elastyczna, twarda, lecz nie krucha
Pakowanie
| SikaCor® ZP Primer | 30 kg netto |
| Sika® Thinner EG | 25 l, 10 l i 3 l |
Kolor
Szara, czerwonawa, jasnoszara (zbliżona do RAL 9002), piaskowo - żółta
Informacje o produkcie
APROBATY / NORMY
-
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- System składający się z SikaCor® EG-120 i SikaCor® ZP Primer jest sprawdzony w obszarach połączeń śrubowych wstępnie sprężonych zgodnie z normą PN-EN ISO 12944.
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 2 lat od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.
Gęstość
~1,5 kg/dm3
Zawartość części stałych
~62 % objętościowo
~78 % wagowo
Odporność mechaniczna
Wysoka odporność na uszkodzenia podczas transportu i wbudowania elementów.
Odporność chemiczna
Odporność na czynniki atmosferyczne, wodę i wodę morską, sole odladzające, opary o odczynie kwaśnym i zasadowym. Krótkotrwała odporność na działanie paliw płynnych oraz rozpuszczalników.
Odporność termiczna
Środowisko suche do +120°C, krótkotrwale do +150°C
Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B | |
| wagowo | 92 : 8 |
| objętościowo | 8 : 1 |
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner EG
W razie konieczności można dodać do 3% rozcieńczalnika Sika® Thinner EG.
Temperatura produktu
Minimum + 5°C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Temperatura podłoża
Minimum + 5°C
Przydatność do stosowania
| W temperaturze + 10°C | ~3 godziny |
| W temperaturze + 20°C | ~2 godziny |
| W temperaturze + 30°C | ~1 godzina |
Poziom schnięcia 6
| Grubość suchej warstwy 80 μm | |
| W temperaturze + 5°C | 4 godziny |
| W temperaturze + 10°C | 3,5 godziny |
| W temperaturze + 20°C | 3 godziny |
| W temperaturze + 30°C | 1,5 godziny |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Pomiędzy SikaCor® ZP Primer i poliuretanową powłoką nawierzchniową:
Minimum: 2 godziny w temperaturze + 20°C
Maksimum: bez ograniczeń
Pomiędzy SikaCor® ZP Primer i epoksydową powłoką nawierzchniową:
Minimum: 12 godzin w temperaturze + 20°C
Maksimum: bez ograniczeń
Czas schnięcia
W zależności od grubości warstwy i temperatury całkowite utwardzenie materiału następuje w ciągu kilku dni.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
| Grubość suchej warstwy | 80 μm |
| Grubość mokrej warstwy | 130 μm |
| Zużycie | ~0,195 kg/m2 |
| LZO | ~42,6 g/m2 |
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Stal:
Powierzchnia powinna być oczyszczona metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg normy PN-EN ISO 12944-4, odpylona, bez pozostałości olejów i smarów.
Do czyszczenia zabrudzonych powierzchni zalecane jest stosowanie środka SikaCor® Wash.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie pędzlem lub wałkiem
Nanosić materiał nierozcieńczony.
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, dysze 0,38 - 0,53 mm (0,015 - 0,021 cala), kąt natrysku 40° - 80°.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sika® Thinner EG