SikaCor® Zinc R
SikaCor® Zinc R jest dwuskładnikową epoksydową powłoką gruntującą z dużą zawartością pyłu cynkowego charakteryzującą się niską zawartością rozpuszczalników. Niskorozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL‐RL 04).
- Doskonała ochrona antykorozyjna
- Bardzo wysoka odporność mechaniczna
- Doskonała odporność na działanie wody i wody kondensacyjnej
- Szybkie schnięcie i utwardzanie
Zastosowanie
Materiał gruntujący w systemach tzw. „ciężkiej” antykorozji o szerokim zakresie zastosowań, szczególnie zalecany do zabezpieczania obciążonych mechanicznie i chemicznie elementów konstrukcji mostowych, konstrukcji stalowych pracujących pod wodą, w silnie agresywnym środowisku przemysłowym lub morskim oraz narażonych na obciążenia mechaniczne (np. mosty, śluzy, tamy, ciśnieniowe rury przesyłowe, itp.). Polecany do stosowania w wytwórniach konstrukcji stalowych z uwagi na dużą odporność na uszkodzenia podczas transportu. SikaCor® Zinc R w warstwie o grubości 20 μm daje powłokę spawalną. Wyniki badań dostępne na życzenie.Charakterystyka / zalety
- Doskonała ochrona antykorozyjna
- Bardzo wysoka odporność mechaniczna
- Doskonała odporność na działanie wody i wody kondensacyjnej
- Szybkie schnięcie i utwardzanie
Pakowanie
| SikaCor® Zinc R | 26 kg, 15 kg i 7 kg netto |
| Sika® Thinner K | 25 l, 10 l i 3 l |
| SikaCor® Cleaner | 160 l i 25 l |
Kolor
Cynkowo - szara, materiał nr 687.03
Czerwona, materiał nr 687.04
Informacje o produkcie
APROBATY / NORMY
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1776 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® IV do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych w środowiskach zanurzeniowych Im1, Im2 i Im2.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0627 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją konstrukcji stalowych, stalowych z powłokami metalowymi natryskiwanymi cieplnie lub stalowych ocynkowanych zanurzeniowo konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 1.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0629 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją nowych i remontowanych stalowych konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 2.
- Zatwierdzona zgodnie z TL/TP‐KOR Stalbauten, strona 87.
- Zatwierdzona zgodnie z austriackimi normami RVS 15.05.11 i RVS 08.09.02.
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 12 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.
Gęstość
~2,9 kg/dm3
Zawartość części stałych
~67 % objętościowo
~89 % wagowo
Odporność chemiczna
Utwardzony materiał jest odporny na czynniki atmosferyczne, wodę i mechaniczne ścieranie.
Odporność termiczna
Środowisko suche do +150°C, krótkotrwale do + 200°C
Środowisko wilgotne do +50°C
Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B | |
| wagowo | 94 : 6 |
| objętościowo | 4,4 : 1 |
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner K
W razie konieczności można dodać do 3% rozcieńczalnika Sika® Thinner K.
W przypadku powłoki spawalnej dodać około 12% wagowo rozcieńczalnika Sika® Thinner K.
Temperatura produktu
Minimum + 5°C
Wilgotność względna powietrza
Maksymalnie 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Temperatura podłoża
Minimum + 5°C
Przydatność do stosowania
| W temperaturze + 10°C | ~12 godzin |
| W temperaturze + 20°C | ~8 godzin |
| W temperaturze + 30°C | ~5 godzin |
Poziom schnięcia 6
| Grubość suchej warstwy 20 μm | Grubość suchej warstwy 80 μm | |
| W temperaturze + 5°C | 1 godzina | 3 godziny |
| W temperaturze + 10°C | 1 godzina | 2,5 godziny |
| W temperaturze + 20°C | 45 minut | 2 godziny |
| W temperaturze + 40°C | 30 minut | 1,5 godziny |
| W temperaturze + 80°C | 20 minut | 45 minut |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Minimum: po osiągnięciu poziomu schnięcia 6
Maksimum: 1 rok
W przypadku dłuższych przerw należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.
W przypadku dłuższych przerw przed naniesieniem kolejnej powłoki należy usunąć zanieczyszczenia.
Czas schnięcia
Całkowite utwardzenie powłoki następuje w ciągu 1 - 2 dni w zależności od grubości powłoki i temperatury.
W przypadku stosowania jako powłoki gruntującej w systemie z powłokami nawierzchniowymi czas całkowitego utwardzenia kompletnej powłoki zależy od stosowanych powłok nawierzchniowych i wynosi zwykle od 1 do 2 tygodni, w zależności od grubości powłoki i temperatury.
Badania powłoki można wykonywać dopiero po jej całkowitym utwardzeniu.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
| Grubość suchej warstwy | 60 μm | 80 μm*) |
| Grubość mokrej warstwy | 90 μm | 120 μm |
| Zużycie | ~0,260 kg/m2 | ~0,345 kg/m2 |
| LZO | ~29 g/m2 | ~38 g/m2 |
*) aplikacja natryskiem
Poza niewielkimi obszarami grubość suchej warstwy SikaCor® Zinc R w jednym cyklu roboczym nie powinna przekraczać 150 μm.
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Stal:
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, pozbawione zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp. oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN‐EN ISO 12944‐4.
Do czyszczenia zabrudzonych powierzchni zalecane jest stosowanie środka SikaCor® Wash.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być nałożenie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie ręcznie za pomocą pędzla
Natrysk wysokociśnieniowy:
Dysze 1,7 - 2,5 mm, ciśnienie 3 - 4 bary, wymagany jest filtr oleju i wody.
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, dysze 0,38 - 0,53 mm (0,015-0,021 cala), kąt natrysku 40° - 80°.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
SikaCor® Cleaner