Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

SikaCor® Zinc PUR

Jednoskładnikowy, utwardzający się pod wpływem wilgoci, poliuretanowy materiał gruntujący zawierający pył cynkowy

SikaCor® Zinc PUR to uniwersalna, jednoskładnikowa, utwardzająca się pod wpływem wilgoci powłoka gruntująca na bazie poliuretanu, zawierająca pył cynkowy, o dużej zawartości pigmentu. SikaCor® Zinc PUR może być pokrywana jednoskładnikowymi, wiążącymi pod wpływem wilgoci powłokami międzywarstwowymi SikaCor® PUR-1 lub SikaCor® PUR SW. Niskorozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL-RL 04).

  • Szybkowiążąca
  • Twarda, wytrzymała
  • Możliwość stosowania nawet w trudnych warunkach, np.: w niskich temperaturach i/lub przy wysokiej wilgotności powietrza
  • Bardzo dobra ochrona antykorozyjna
Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

Zastosowanie

SikaCor® Zinc PUR przeznaczony jest do stosowania przez doświadczonych wykonawców.
Ochrona antykorozyjna konstrukcji stalowych w agresywnym środowisku np. przemysłowym i morskim.  

Charakterystyka / zalety

  • Szybkowiążąca
  • Twarda, wytrzymała
  • Możliwość stosowania nawet w trudnych warunkach, np.: w niskich temperaturach i/lub przy wysokiej wilgotności powietrza
  • Bardzo dobra ochrona antykorozyjna

Pakowanie

SikaCor® Zinc PUR

30 kg netto

Sika® Thinner S

25 l, 10 l i 3 l

Kolor

Cynkowo-szara, czerwonawa, materiał nr 689.04

Informacje o produkcie

Zrównoważony rozwój / Certyfikaty / Aprobaty

APROBATY / NORMY

  • Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.

  • Zatwierdzony zgodnie z TL/TP-KOR Stalbauten, strona 89.

  • Badany i dopuszczony przez German Federal Waterways Engineering and Research Institute (BAW).

  • Badany zgodnie z NORSOK M-501, rev. 6, system nr 1.
Informacje o produkcie

Czas składowania

Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 6 miesięcy od daty produkcji.

Warunki składowania

Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.

Gęstość

~ 2,8 kg/dm3

Zawartość części stałych

~65 % objętościowo

~89 % wagowo
Informacje techniczne

Odporność chemiczna

W pełni utwardzona powłoka jest odporna na czynniki atmosferyczne, wodę i mechaniczne ścieranie.

Odporność termiczna

Środowisko suche do + 150°C, krótkotrwale do + 180°C
Środowisko wilgotne do + 60°C

Zastosowanie

Informacje o aplikacji

Rozcieńczalnik

Sika® Thinner S
Jeśli to konieczne można dodać maksymalnie 5% Sika® Thinner S w celu uzyskania optymalnej lepkości.

Temperatura produktu

Minimum + 5°C

Wilgotność względna powietrza

Minimum 30% / maksimum 98%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Podłoże musi być suche i bez lodu.

Temperatura podłoża

Minimum 0°C

Czas oczekiwania / Przemalowanie

Pomiędzy powłoką gruntującą i powłoką międzywarstwową (w temperaturze + 20°C):

Minimum

4 godziny
Maksimum3 miesiące

W przypadku dłuższych przerw należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.

Czas schnięcia

Całkowite utwardzenie powłoki, w zależności od grubości warstwy i temperatury, następuje po kilku dniach.
Zużycie

Zużycie

Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:

Grubość suchej warstwy

80 µm

Grubość mokrej warstwy

125 µm

Zużycie0,345 kg/m²

LZO

37,9 g/m²

Poza niewielkimi obszarami grubość suchej warstwy SikaCor® Zinc PUR w jednym cyklu roboczym nie powinna przekraczać 150 μm.
Instrukcja aplikacji

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Stal:
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, bez zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp., oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN-EN ISO 12944-4.

MIESZANIE

Materiał SikaCor® Zinc PUR jest dostarczany gotowy do użycia, przed zastosowaniem należy go tylko dokładnie wymieszać.
Uwaga ryzyko obrażeń! Pojemnik może być pod ciśnieniem. Pokrywa może odskoczyć podczas otwierania. Przed otwarciem zmniejszyć ciśnienie, np. poprzez przekłucie pokrywki.

APLIKACJA

Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.

 

Nanoszenie pędzlem
Natrysk wysokociśnieniowy:
Dysze 1,5 - 2,5 mm, ciśnienie 3 - 5 barów.
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, dysze 0,38 - 0,53 mm (0,015 - 0, 021 cala), kąt natrysku 40° - 80°.

CZYSZCZENIE NARZĘDZI

Sika® Thinner S

Dokumentacja