SikaCor® PUR SW

• Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1772 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® I i SikaCor® III do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
• Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
• Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1776 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® IV do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych w środowiskach zanurzeniowych Im1, Im2 i Im2.
• Badany i dopuszczony przez Federal Institution for Hydraulic Engineering (BAW).
• Badany zgodnie z NORSOK M-501, rev. 6, system nr 1.

Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 6 miesięcy od daty produkcji.

Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.

Odporność na działanie czyników atmosferycznych w środowisku przemysłowym i nadmorskim, wody słodkiej, słonawej i słonej, sole obojętne, olej mineralny i olej napędowy, tłuszcze i detergenty, itp.

Środowisko suche do + 100°C

Sika® Thinner S
Jeśli to konieczne można dodać maksymalnie 5% Sika® Thinner S w celu uzyskania optymalnej lepkości.

Uwaga! Aby zapewnić pełne utwardzenie powłoki, musi być stosowany tylko i wyłącznie zalecany rozcieńczalnik. Inne rozcieńczalniki mogą spowodować problemy z utwardzaniem powłoki.

Minimum + 5°C

Minimum 30% / maksimum 98%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Podłoże musi być suche i bez lodu.

Minimum + 0°C

Minimum 4 godziny

Maksimum 6 miesięcy

Całkowite utwardzenie powłoki, w zależności od grubości warstwy i temperatury, następuje po około tygodniu.

Teoretyczne zużycie materiału/wydajność bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:

Poza niewielkimi obszarami grubość suchej warstwy w jednym cyklu roboczym nie powinna przekraczać 150 μm w przypadku SikaCor® Zinc PUR, 180 μm w przpadku SikaCor® PUR-1 i 400 μm w przypadku SikaCor® PUR SW.

Stal:
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, bez zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp., oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN-EN ISO 12944-4.

Stare powłoki:
Jeżeli przyczepność powłoki jest wystarczająca, wystarczy staranne jej oczyszczenie. Przyczepność można podnieść poprzez lekkie przepiaskowanie starej powłoki i usunięcie zanieczyszczeń. W przypadku ekspozycji podwodnej lub narażeniu na obciążenie kondensatem lub rozbryzgami konieczne jest oczyszczenie do stopnia czystości PSa 2½. Przy obciążeniu czynnikami atmosferycznymi wystarczy oczyszczenie do stopnia PSt 3. Zalecane jest wykonanie pola próbnego.

Materiał SikaCor® PUR SW jest dostarczany gotowy do użycia, przed zastosowaniem należy go tylko dokładnie wymieszać. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy.

Otwarte pojemniki zużyć w ciągu jednego dnia.

Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.

Nanoszenie pędzlem lub wałkiem
Natrysk wysokociśnieniowy:
Dysze 1,7 - 2,5 mm, ciśnienie 3 - 4 barów.
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, średnica przewodów min. 10 mm (⅜ cala), dysze 0,45 - 0,66 mm (0,017 - 0, 027 cala), kąt natrysku 50° - 80°

Sika® Thinner S