Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

SikaCor® HM Primer

Powłoka gruntująca na bazie żywicy epoksydowej, zawierająca płatki miki żelaza (MIO)

SikaCor® HM Primer jest dwuskładnikową, zawierającą płatki miki żelaza powłoką gruntującą na bazie żywicy epoksydowej o doskonałej przyczepności do przygotowanego podłoża stalowego. Bezrozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL-RL 04).

  • Wysoka skuteczność antykorozyjna
  • Mocna i twarda
  • Doskonała przyczepność do podłoża stalowego
 
Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

Zastosowanie

Mocna powłoka gruntująca do ochrony antykorozyjnej podłoży stalowych obiektów mostowych.

Charakterystyka / zalety

  • Wysoka skuteczność antykorozyjna
  • Mocna i twarda
  • Doskonała przyczepność do podłoża stalowego
 

Pakowanie

SikaCor® HM Primer30 kg netto
Sika® Thinner EG25 l, 10 l i 3 l
SikaCor® Cleaner160 l i 25 l

Kolor

Szara metaliczna zbliżona do DB 702

Informacje o produkcie

Zrównoważony rozwój / Certyfikaty / Aprobaty

APROBATY / NORMY

  • Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1772 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® I i SikaCor® III do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
  • Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
  • Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2017/0044 Izolacjo-nawierzchnie wodochronne epoksydowo-poliuretanowe do pomostów: SikaCor Elastomastic TF, Sikafloor-161, Sikafloor-156, Sikadur-53, SikaCor EG Phosphat, SikaCor EG 1 i SikaCor HM Primer
  • Dopuszczony jako warstwa gruntująca zgodnie z niemiecką normą ZTV-ING, cz. 7, roz. 4 (stalowe płyty ortotropowe obiektów mostowych z nawierzchniami asfaltowymi).
  • Dopuszczony jako warstwa gruntująca zgodnie z niemiecką normą ZTV-ING, cz. 7, roz. 5 (nawierzchnie dróg i chodników).
  • Dopuszczony jako opcjonalna warstwa gruntująca zgodnie z niemieckimi przepisami kolejowymi DBS 918084 strona 84 (nitowane i spawane stalowe koryta balastowe).
Informacje o produkcie

Czas składowania

Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 3 lat od daty produkcji.

Warunki składowania

Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.

Gęstość

~1,6 kg/dm3

Zawartość części stałych

~ 60% objętościowo

~ 77% wagowo
Informacje techniczne

Odporność chemiczna

Na działanie soli odladzających i innych typowych czynników wynikających z ruchu drogowego i temperatury.

Zastosowanie

Informacje o aplikacji

Proporcje mieszania

Składnik A : składnik B

wagowo

90 : 10

Rozcieńczalnik

Sika® Thinner EG
W razie konieczności materiał można rozcieńczyć max 3% rozcieńczalnika Sika® Thinner EG.

Temperatura produktu

Minimum + 5°C

Wilgotność względna powietrza

Maksimum 85%

Punkt rosy

Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.

Temperatura podłoża

Minimum + 5°C

Przydatność do stosowania

W temperaturze + 10°C

~12 godzin

W temperaturze + 20°C

~8 godzin

W temperaturze + 30°C

~5 godzin

Poziom schnięcia 6

Grubość suchej warstwy

80 μm

W temperaturze + 5°C

12 godzin

W temperaturze + 23°C

6 godzin

W temperaturze + 40°C75 minut
W temperaturze + 80°C20 minut

Czas oczekiwania / Przemalowanie

Minimum 1 dzień w temperaturze + 20°C

Maksimum 6 dni przed nałożeniem SikaCor® HM Mastic

Maksimum 30 dni przed nałożeniem SikaCor® Elastomastic TF, SikaCor® Elastomastic HS i SikaCor® Elastomastic Airless


W przypadku dłuższych przerw należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.
Przed nanoszeniem kolejnych powłok należy usunąć ewentualne zanieczyszczenia.

Czas schnięcia

W zależności od grubości warstwy i temperatury całkowite utwardzenie materiału następuje w ciągu 1-2 tygodni. Badania powłoki można wykonywać dopiero po jej całkowitym utwardzeniu.
Zużycie

Zużycie

Teoretyczne zużycie/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:

Grubość suchej warstwy

80 μm

Grubość mokrej warstwy

135 μm

Zużycie

~0,215 kg/m2
LZO~49,1 g/m2

Przy nanoszeniu natryskiem grubość suchej warstwy w jednym cyklu roboczym nie może przekraczać 120 μm.
Instrukcja aplikacji

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Stal:
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, bez zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp., oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN-EN ISO 12944-4.

Profil powierzchni pośredni „medium (G)” zgodnie z PN-EN ISO 8503-2.

W przypadku koryt balastowych zgodnie z DBS 918084 wymagany profil powierzchni: gruboziarnisty "coarse" (G).

MIESZANIE

Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.

APLIKACJA

Nanoszenie pędzlem lub wałkiem

Natrysk bezpowietrzny:

  • ciśnienie min. 180 bar
  • dysza 0,38 - 0,53 mm (0,015 - 0,021 cala)
  • kąt natrysku 40° - 80°

CZYSZCZENIE NARZĘDZI

SikaCor® Cleaner

Dokumentacja