SikaCor® EG Phosphat Rapid
SikaCor® EG Phosphat Rapid jest dwuskładnikową, zawierającą fosforan cynku, szybkowiążącą powłoką gruntującą na bazie żywicy epoksydowej. Niskorozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL‐RL 04).
- Bardzo dobra ochrona antykorozyjna dzięki aktywnym pigmentom
- Możliwość stosowania i utwardzanie w niskich temperaturach do -10°C
- Możliwość szybkiego nakładania kolejnych warstw
- Grubość suchej warstwy do 120 μm w jednym cyklu roboczym
Zastosowanie
Przeznaczona jest do wykonywania szybkowiążących powłok gruntujących na podłożach stalowych konstrukcji narażonych na działanie czynników atmosferycznych. W połączeniu z dwuskładnikowymi powłokami międzywarstwowymi i nawierzchniowymi SikaCor® EG Phosphat Rapid tworzy odporny mechanicznie system powłokowy do stosowania w atmosferze wiejskiej, miejskiej, przemysłowej i morskiej wg PN-EN ISO 12944-2.Charakterystyka / zalety
- Bardzo dobra ochrona antykorozyjna dzięki aktywnym pigmentom
- Możliwość stosowania i utwardzanie w niskich temperaturach do -10°C
- Możliwość szybkiego nakładania kolejnych warstw
- Grubość suchej warstwy do 120 μm w jednym cyklu roboczym
Pakowanie
| SikaCor® EG Phosphat Rapid | 28,5 kg netto |
| Sika® Thinner EG | 25 l, 10 l i 3 l |
| SikaCor® Cleaner | 160 l i 25 l |
Kolor
Piaskowo-żółta, zbliżona do RAL 1002, materiał nr 697.02
Czerwono-brązowa, zbliżona do RAL 8012, materiał nr 697.06
Informacje o produkcie
APROBATY / NORMY
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1772 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® I i SikaCor® III do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0627 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją konstrukcji stalowych, stalowych z powłokami metalowymi natryskiwanymi cieplnie lub stalowych ocynkowanych zanurzeniowo konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 1.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0629 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją nowych i remontowanych stalowych konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 2.
- Zatwierdzona zgodnie z TL/TP‐KOR Stalbauten, strona 97.
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 3 lat od daty
produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.
Gęstość
~1,6 kg/dm3
Zawartość części stałych
~57 % objętościowo
~79 % wagowo
Odporność chemiczna
W połączeniu z dwuskładnikowymi epoksydowymi powłokami międzywarstwowymi i dwuskładnikowymi poliuretanowymi powłokami nawierzchniowymi: odporność na czynniki atmosferyczne, wodę, ścieki, wodę morską, sole odladzające, dym, opary kwasów i ługów, oleje, smary, krótkotrwała odporność na działanie paliw płynnych i rozpuszczalników.
Odporność termiczna
Środowisko suche do +100°C, krótkotrwale do + 150°C
Przy wyższych obciążeniach temperaturowych należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B | |
| wagowo | 94,7 : 5,3 |
| objętościowo | 9,2 : 1 |
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner EG
W razie konieczności można dodać do 5% rozcieńczalnika Sika® Thinner EG.
Temperatura produktu
Minimum + 0°C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Powierzchnia musi być sucha i bez lodu.
Temperatura podłoża
Minimum - 10°C
Przydatność do stosowania
| W temperaturze + 10°C | ~8 godzin |
| W temperaturze + 20°C | ~5 godzin |
| W temperaturze + 30°C | ~2 godziny |
Poziom schnięcia 6
| Grubość suchej warstwy 80 μm | |
| W temperaturze + 0°C | 10 godzin |
| W temperaturze + 5°C | 5 godzin |
| W temperaturze + 10°C | 4 godziny |
| W temperaturze + 20°C | 1,5 godziny |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Minimum: po osiągnięciu poziomu schnięcia 6
Maksimum: 12 miesięcy
W przypadku dłuższych przerw należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.
SikaCor® EG Phosphat Rapid utwardza się również w temperaturze poniżej 0 °C. W tych warunkach czas oczekiwania pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw znacznie się wydłuża i musi być określony w zależności od warunków panujących na placu budowy.
Przed kolejnymi cyklami roboczymi należy usunąć ewentualne zanieczyszczenia.
Czas schnięcia
W zależności od grubości powłoki i temperatury całkowite utwardzenie materiału następuje w ciągu 1 - 2 tygodni. Badania powłoki można wykonywać dopiero po jej całkowitym utwardzeniu.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
| Grubość suchej warstwy | 80 μm |
| Grubość mokrej warstwy | 140 μm |
| Zużycie | ~0,225 kg/m2 |
| LZO | ~47,2 g/m2 |
Przy nanoszeniu SikaCor® EG Phosphat Rapid natryskiem bezpowietrznym w jednym cyklu roboczym można uzyskać grubość suchej warstwy nawet do 120 μm.
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Stal:
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, bez zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp., oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN-EN ISO 12944-4.
Do czyszczenia zabrudzonych powierzchni zalecane jest stosowanie środka SikaCor® Wash.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być nałożenie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie pędzlem lub wałkiem
Natrysk wysokociśnieniowy:
Dysze 1,5 - 2,5 mm, ciśnienie 3 - 5 barów, wymagany jest filtr oleju i wody.
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, dysze 0,38 - 0,53 mm (0,015-0,021 cala), kąt natrysku 40° - 80°.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
SikaCor® Cleaner