Sika® Permacor®-2315 EG Rapid
Sika® Permacor®-2315 EG Rapid jest dwuskładnikową powłoką na bazie żywicy epoksydowej. Niskorozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL-RL 04).
- Grubość warstwy do 150 μm na cykl roboczy
- Możliwość bezpośredniego stosowania na powierzchnie ocynkowane, ze stali nierdzewnej i aluminium
- Aplikacja także przy niskich temperaturach do ‐10°C
- Szybka możliwość dalszej obróbki
- Zabezpieczenie antykorozyjne - klasa korozyjności C5 wysoka
Zastosowanie
Sika® Permacor®-2315 EG Rapid stosowana jest jako mechanicznie odporna powłoka międzywarstwowa na narażonych na oddziaływanie warunków atmosferycznych powierzchniach stalowych, stalowych ocynkowanych ogniowo, stalowych ocynkowanych natryskowo, ze stali nierdzewnej oraz aluminium. W połączeniu z dwuskładnikowymi powłokami gruntującymi i nawierzchniowymi tworzy odporny mechanicznie i na warunki atmosferyczne antykorozyjny system powłokowy.Charakterystyka / zalety
- Grubość warstwy do 150 μm na cykl roboczy
- Możliwość bezpośredniego stosowania na powierzchnie ocynkowane, ze stali nierdzewnej i aluminium
- Aplikacja także przy niskich temperaturach do ‐10°C
- Szybka możliwość dalszej obróbki
- Zabezpieczenie antykorozyjne - klasa korozyjności C5 wysoka
Pakowanie
| Sika® Permacor®-2315 EG Rapid | 24 kg netto |
Kolor
Zbliżona do RAL 7032, matowa, szara beżowa i zbliżona do DB 702 szary
W przypadku wysokich wymagań kolorystycznych zalecane jest zastosowanie powłoki nawierzchniowej Sika® Permacor®‐2230 VHS lub Sika® Permacor®‐2330.
Informacje o produkcie
APROBATY / NORMY
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1772 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® I i SikaCor® III do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
Czas składowania
Produkt przechowywany w zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych opakowaniach w suchym pomieszczeniu najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych opakowaniach w chłodnym i suchym pomieszczeniu.
Gęstość
~1,6 kg/dm3
Zawartość części stałych
~55 % objętościowo
~76 % wagowo
Odporność chemiczna
Odporność na czynniki atmosferyczne
Odporność termiczna
Środowisko suche do +120°C, krótkotrwale do + 150°C
Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B |
| wagowo | 100 : 20 |
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner E+B
W razie konieczności można dodać do 5% rozcieńczalnika Sika® Thinner E+B.
Temperatura produktu
Minimum + 10°C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Temperatura podłoża
Minimum - 10°C
Podłoże musi być suche, bez lodu.
Przydatność do stosowania
| W temperaturze + 10°C | ~5 godzin |
| W temperaturze + 20°C | ~3 godziny |
| W temperaturze + 30°C | ~1 godzina |
Poziom schnięcia 6
| Grubość suchej warstwy 150 μm | |
| W temperaturze + 5°C | 22 godziny |
| W temperaturze + 10°C | 10 godzin |
| W temperaturze + 20°C | 5 godzin |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Minimum:
| W temperaturze + 0°C | 40 godzin |
| W temperaturze + 5°C | 20 godzin |
| W temperaturze + 10°C | 10 godzin |
| W temperaturze + 15°C | 7 godzin |
| W temperaturze + 20°C | 4 godziny |
| W temperaturze + 25°C | 3 godziny |
| W temperaturze + 30°C | 2 godziny |
Przed kolejnymi cyklami roboczymi należy usunąć ewentualne zanieczyszczenia.
Czas schnięcia
W temperaturze + 20°C całkowite utwardzenie materiału następuje w ciągu 4 dni.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
| Grubość suchej warstwy | 80 μm | 150 μm |
| Grubość mokrej warstwy | 150 μm | 275 μm |
| Zużycie | ~0,235 kg/m2 | ~0,435 kg/m2 |
| LZO | ~55,9 g/m2 | ~104,7 g/m2 |
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Stal:
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, bez zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp., oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN-EN ISO 12944-4.
Powierzchnie ocynkowane, stal nierdzewna i aluminium:
Powierzchnia musi być czysta, bez olejów, smarów i produktów korozji.
W przypadku długotrwałego obciążenia wodą kondensacyjną omieść powierzchnię ścierniwem niemetalicznym.
Do czyszczenia zabrudzonych powierzchni np. powierzchni ocynkowanych lub pokrytych powłokami gruntującymi zalecane jest stosowanie środka SikaCor® Wash.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie pędzlem lub wałkiem
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, dysze 0,38 - 0,53 mm (0,015 - 0, 021 cala), kąt natrysku 40° - 80°.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sika® Thinner E+B