SikaCor® EG-5
SikaCor® EG-5 jest dwuskładnikową, akrylowo-poliuretanową powłoką nawierzchniową.
Dodatek 1% wagowo SikaCor® PUR Accelerator (patrz odpowiednia Karta Informacyjna) zapewnia szybkie wysychanie i utwardzanie powłoki.
- Bardzo dobre właściwości antykorozyjne
- Twardoelastyczna i sztywna, ale nie krucha
- W dużym stopniu niewrażliwa na uderzenia i zarysowania
- Doskonała odporność chemiczna, odporność na czynniki atmosferyczne i stabilność kolorów
Zastosowanie
SikaCor® EG-5 w połączeniu z dwuskładnikowymi powłokami gruntującymi i międzywarstwowymi systemów SikaCor® i Sika® Permacor® tworzy bardzo skuteczną ochronę antykorozyjną do zabezpieczania konstrukcji stalowych. Może być stosowana na powierzchniach stalowych zanurzonych pod wodą. SikaCor® EG-5 może być stosowana jako barwna powłoka dekoracyjna, zamykająca systemy powłokowe (epoksydowe i poliuretanowe) stosowane na powierzchniach betonowych, np.: do malowania oznakowania na parkingach lub konstrukcjach wysokich.Charakterystyka / zalety
- Bardzo dobre właściwości antykorozyjne
- Twardoelastyczna i sztywna, ale nie krucha
- W dużym stopniu niewrażliwa na uderzenia i zarysowania
- Doskonała odporność chemiczna, odporność na czynniki atmosferyczne i stabilność kolorów
Pakowanie
SikaCor® EG-5 | 30 kg i 10 kg netto |
Sika® Thinner EG | 25 l, 10 l i 3 l |
SikaCor® Cleaner | 160 l i 25 l |
Kolor
Kolory RAL i NCS
Informacje o produkcie
APROBATY / NORMY
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1772 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® I i SikaCor® III do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1776 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® IV do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych w środowiskach zanurzeniowych Im1, Im2 i Im2.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0627 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją konstrukcji stalowych, stalowych z powłokami metalowymi natryskiwanymi cieplnie lub stalowych ocynkowanych zanurzeniowo konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 1.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0629 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją nowych i remontowanych stalowych konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 2.
- Zatwierdzona wg TL/TP‐KOR Stahlbauten, strona 87 i 94.
- W połączeniu z SikaCor® PUR Accelerator zatwierdzona zgodnie z TL/TP‐KOR Stahlbauten, strona 97.
- Zatwierdzona zgodnie z austriackimi normami RVS 15.05.11 i RVS 08.09.02 systemy S1, S5, S6, S8, S11, S13, S16.
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.
Gęstość
~1,3 kg/dm3
Zawartość części stałych
~61 % objętościowo
~74 % wagowo
Odporność chemiczna
Odporność na czynniki atmosferyczne, wodę, ścieki, wodę morską, sole odladzające, dym, opary kwasów i ługów, oleje, smary, krótkotrwała odporność na działanie paliw płynnych i rozpuszczalników.
Odporność termiczna
Środowisko suche do +150°C, krótkotrwale do + 200°C
Środowisko wilgotne do + 50°C
Przy wyższych obciążeniach temperaturowych należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.
Narażenie na wysokie temperatury może prowadzić do zmian koloru powłoki.
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B | |
wagowo | 90 : 10 |
objętościowo | 7,1 : 1* |
* Proporcje mieszania objętościowo mogą się różnić w zależności od odcienia koloru. W razie wątpliwości prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner EG
W razie konieczności można dodać do 5% rozcieńczalnika Sika® Thinner EG.
Temperatura produktu
Minimum + 5°C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Podłoże musi być suche i bez lodu.
Temperatura podłoża
Minimum + 5°C
0°C przy stosowaniu przyspieszacza SikaCor® PUR Accelerator
Przydatność do stosowania
W temperaturze +10°C | ~7 godzin | ~5 godzin *) |
W temperaturze +20°C | ~5 godzin | ~3 godziny *) |
W temperaturze +30°C | ~4 godziny | ~2 godziny *) |
*) Z dodatkiem 1 % wag. przyspieszacza SikaCor® PUR Accelerator
Poziom schnięcia 6
Grubość suchej warstwy 80 μm | |
W temperaturze +5°C | 21 godzin |
W temperaturze +10°C | 18 godzin |
W temperaturze +20°C | 14 godzin |
W temperaturze +40°C | 3 godziny |
W temperaturze +80°C | 45 minut |
Z dodatkiem 1% wagowo przyspieszacza SikaCor® PUR Accelerator:
Grubość suchej warstwy 80 μm | |
W temperaturze 0°C | 52 godziny |
W temperaturze +5°C | 18 godzin |
W temperaturze +10°C | 13 godzin |
W temperaturze +20°C | 5 godzin |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Minimum: po osiągnięciu poziomu schnięcia 6
Maksimum: bez ograniczeń
Przed kolejnymi cyklami roboczymi należy usunąć ewentualne zanieczyszczenia.
Czas schnięcia
W zależności od grubości powłoki i temperatury całkowite utwardzenie materiału następuje w ciągu 1 - 2 tygodni. Badania powłoki można wykonywać dopiero po jej całkowitym utwardzeniu.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
Grubość suchej warstwy | 60 μm | 80 μm |
Grubość mokrej warstwy | 100 μm | 130 μm |
Zużycie | ~0,130 kg/m² | ~0,170 kg/m² |
LZO | ~33 g/m² | ~44 g/m² |
Przy stosowaniu jako barwna powłoka zamykająca na powierzchniach betonowych zużycie wynosi ok. 0,20 kg/m².
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Stal:
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, bez zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp., oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN-EN ISO 12944-4.
Powierzchnie ocynkowane, stal nierdzewna i aluminium:
Powierzchnia musi być czysta, bez olejów, smarów i produktów korozji. W przypadku długotrwałego oddziaływania wody lub kondensatu wodnego omieść powierzchnię ścierniwem niemetalicznym.
Do czyszczenia zabrudzonych powierzchni np. powierzchni ocynkowanych lub pokrytych powłokami gruntującymi zalecane jest stosowanie środka SikaCor® Wash.
Barwna powłoka dekoracyjna, zamykająca systemy powłokowe stosowane na powierzchniach betonowych:
Powierzchnie powinny być czyste, bez kurzu, olejów i tłuszczów. Przed nałożeniem SikaCor® EG-5 powierzchnie należy lekko uszorstnić np. przez przeszlifowanie.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie pędzlem lub wałkiem
Natrysk wysokociśnieniowy:
Dysze 1,5 - 2,5 mm, ciśnienie 3 - 5 barów, wymagany jest filtr oleju i wody.
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, dysze 0,38 - 0,53 mm (0,015 - 0, 021 cala), kąt natrysku 40° - 80°.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
SikaCor® Cleaner
Urządzenia do natrysku przed zastosowaniem SikaCor® EG-5 należy przepłukać przy użyciu Sika® Thinner EG.