SikaCor® EG-5 Clearcoat
SikaCor® EG-5 Clearcoat jest bezbarwną, transparentną, dwuskładnikową powłoką nawierzchniową na bazie żywicy poliuretanowej.
- Doskonała odporność na działanie czynników atmosferycznych i promieniowanie UV
- Wysoka zdolność zachowania połysku
- Twardo-elastyczna, ale nie krucha
- Gładka, błyszcząca powierzchnia
- Szybkie schnięcie i utwardzanie
Zastosowanie
Do wykonywania trwałych, bezbarwnych powłok na barwnych powłokach nawierzchniowych, np. SikaCor® EG-4, SikaCor® EG-5, SikaCor® EG-120 i SikaCor® PUR Color NEW.Charakterystyka / zalety
- Doskonała odporność na działanie czynników atmosferycznych i promieniowanie UV
- Wysoka zdolność zachowania połysku
- Twardo-elastyczna, ale nie krucha
- Gładka, błyszcząca powierzchnia
- Szybkie schnięcie i utwardzanie
Pakowanie
SikaCor® EG-5 Clearcoat | 6,25 kg netto |
Sika® Thinner EG | 25 l, 10 l i 3 l |
Kolor
Bezbarwna, przezroczysta
Informacje o produkcie
APROBATY / NORMY
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1772 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® I i SikaCor® III do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1776 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® IV do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych w środowiskach zanurzeniowych Im1, Im2 i Im2.
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.
Gęstość
~1,0 kg/dm3
Zawartość części stałych
~48 % objętościowo
~52 % wagowo
Odporność chemiczna
Odporność na czynniki atmosferyczne, wodę, wodę morską, sole odladzające, oleje, smary, krótkotrwała odporność na działanie oleju mineralnego i oleju napędowego.
Odporność termiczna
Środowisko suche do +80°C, krótkotrwale do + 120°C
Narażenie na wysokie temperatury może prowadzić do zmian wyglądu powłoki.
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B |
wagowo | 84 : 16 |
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner EG
W razie konieczności można dodać do 5% rozcieńczalnika Sika® Thinner EG.
Temperatura produktu
Minimum + 5°C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Temperatura podłoża
Minimum + 5°C
Przydatność do stosowania
W temperaturze + 10°C | ~6 godzin |
W tempearturze + 20°C | ~4 godziny |
W temperaturze + 30°C | ~2 godziny |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Odczekać 24 godziny w temperaturze +20°C przed pomalowaniem kolorowej warstwy nawierzchniowej.
Czas schnięcia
W zależności od grubości powłoki i temperatury całkowite utwardzenie materiału następuje w ciągu kilku dni.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
Grubość suchej warstwy | 20 μm | 40 μm |
Grubość mokrej warstwy | 42 μm | 84 μm |
Zużycie | ~0,042 kg/m2 | ~0,083 kg/m2 |
LZO | ~20 g/m2 | ~40 g/m2 |
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, bez zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu i innych zanieczyszczeń mogących mieć wpływ na przyczepność.
Do czyszczenia zabrudzonych powierzchni np. powłok lub pokrytych powłokami gruntującymi zalecane jest stosowanie środka SikaCor® Wash.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie pędzlem lub wałkiem
Nanosić nierozcieńczony.
Natrysk wysokociśnieniowy:
Dysze 1,3 - 2,0 mm, ciśnienie 3 - 5 barów, wymagany jest filtr oleju i wody.
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, dysze 0,28 - 0,23 mm (0,011 - 0, 017 cala), kąt natrysku 40°- 80°.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sika® Thinner EG