SikaCor® ZP-1
SikaCor® ZP-1 jest dwuskładnikową powłoką poliuretanową, w przypadku kolorów DB z wysoką zawartością płatków tlenku żelaza. Szybkowiążąca i odporna na działanie warunków atmosferycznych. Niskorozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL-RL 04).
- Nieograniczona czasowo możliwość pokrywania poliuretanowymi powłokami nawierzchniowymi
- Szybkie utwardzanie nawet w niskich temperaturach
- Bardzo dobra odporność na czynniki atmosferyczne
- Wysoka kompatybilność z poliuretanowymi powłokami nawierzchniowymi
Zastosowanie
Mocna ochrona antykorozyjna stali. Powłoka międzywarstwowa przy stosowaniu poliuretanowych powłok nawierzchniowych i przy spodziewanym dłuższym czasie oczekiwania.Może być stosowana do zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji stalowych, mostów, rurociągów, instalacji przemysłowych i nabrzeży, oczyszczalni ścieków w zanieczyszczonym powietrzu.
Idealna do stosowania w wytwórni konstrukcji stalowych.
Charakterystyka / zalety
- Nieograniczona czasowo możliwość pokrywania poliuretanowymi powłokami nawierzchniowymi
- Szybkie utwardzanie nawet w niskich temperaturach
- Bardzo dobra odporność na czynniki atmosferyczne
- Wysoka kompatybilność z poliuretanowymi powłokami nawierzchniowymi
Pakowanie
| SikaCor® ZP-1 | 30 kg netto |
| Sika® Thinner EG | 25 l, 10 l i 3 l |
Kolor
DB 502, mat.-nr. 687.15/697.15; DB 602, mat.-nr. 687.16/697.16
DB 702, mat.-nr. 687.17/697.17; DB 601, mat.-nr. 687.18/697.18
DB 703 i biała
Informacje o produkcie
APROBATY / NORMY
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1772 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® I i SikaCor® III do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2021/1774 Wyroby malarskie zestawów SikaCor® II do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych.
- Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2020/0627 Zestawy farb epoksydowych i poliuretanowych do ochrony przed korozją konstrukcji stalowych, stalowych z powłokami metalowymi natryskiwanymi cieplnie lub stalowych ocynkowanych zanurzeniowo konstrukcji mostowych o nazwie SikaCor® 1.
- Zatwierdzona zgodnie z TL/TP-KOR Stalbauten, strona 87/strona 97.
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.
Gęstość
| Kolory DB | ~1,6 kg/dm3 |
| Kolory RAL | ~1,5 kg/dm3 |
Zawartość części stałych
| objętościowo | wagowo | |
| Kolory DB | ~60 % | ~77 % |
| Kolory RAL | ~63 % | ~79 % |
Odporność mechaniczna
Wysoka odporność na obciążenia transportowe i montażowe.
Odporność chemiczna
Odporność na wodę, wodę morską, ścieki, opary kwasów i zasad, sole, detergenty, smary, oleje i krótkotrwałe działanie paliw płynnych i rozpuszczalników.
Odporność termiczna
Środowisko suche do +150°C, krótkotrwale do + 200°C
Środowisko wilgotne do + 40°C
Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B |
| wagowo | 92 : 8 |
| objętościowo | 7 : 1 (kolory DB) 7,9 : 1 (kolory RAL) |
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner EG
W razie konieczności można dodać do 3% rozcieńczalnika Sika® Thinner EG.
Temperatura produktu
Minimum + 5°C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Temperatura podłoża
Minimum + 3°C
Przydatność do stosowania
| W temperaturze + 20°C | ~2 godziny |
Poziom schnięcia 6
| Grubość suchej warstwy 80 μm | |
| W temperaturze + 5°C | 4 godziny |
| W temperaturze + 15°C | 3,5 godziny |
| W temperaturze + 20°C | 3 godziny |
| W temperaturze + 30°C | 1,5 godziny |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Minimum: po osiągnięciu poziomu schnięcia 6
Większe grubości warstw a także niższe temperatury niż podane, prowadzą do wydłużenia czasu schnięcia. Odstępy czasowe do nałożenia kolejnej warstwy mogą być większe może być konieczne ich określenie na placu budowy.
Maksimum: bez ograniczeń
Przed nanoszeniem kolejnych powłok należy usunąć ewentualne zanieczyszczenia.
Czas schnięcia
W temperaturze + 20°C i przy dobrej wentylacji całkowite utwardzenie materiału następuje w ciągu 5-7 dni. Badania kompletnego systemu powłokowego można wykonywać dopiero po jego całkowitym utwardzeniu.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/emisja LZO bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
| kolory DB | kolory RAL | |
| Grubość suchej warstwy | 80 μm | 80 μm |
| Grubość mokrej warstwy | 135 μm | 125 μm |
| Zużycie | ~0,215 kg/m2 | ~0,190 kg/m2 |
| LZO | ~49 g/m2 | ~40 g/m2 |
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Stal:
Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, bez zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp., oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN-EN ISO 12944-4.
Do czyszczenia zabrudzonych powierzchni np. pokrytych powłokami gruntującymi zalecane jest stosowanie środka SikaCor® Wash.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie pędzlem lub wałkiem
Natrysk bezpowietrzny:
Ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, dysze 0,38 - 0,53 mm (0,015 - 0, 021 cala), kąt natrysku 40°- 80°.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sika® Thinner EG