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SikaCor® Elastomastic TFN

2-K EPOXID-POLYURETHAN-HYBRID-FLÜSSIGKUNSTSTOFF

Reaktionshärtender, dickschichtiger 2-Komponenten-Epoxid-Polyurethanharz-Flüssigkunststoff zur Herstellung zähelastischer und mechanisch hochbeständiger Dünnbeläge auf Stahl und Beton.

Sehr gute Korrosionsbeständigkeit
Mechanisch widerstandsfähig, zähelastisch, abrieb-, stoß- und schlagfest
Hervorragende Adhäsion auf Stahl und Beton

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Anwendung

Hochwertiger, verschleißfester Dünnbelag z.B. auf Dienststegen, Geh- und Radwegflächen und befahrenen Flächen, wie z. B. Fahrbahnen, Parkhäuser und Tiefgaragen, sowie Eisenbahnbrücken mit Schotterbett (Schottertröge) und Schrammborde.
Zur Herstellung eines dickschichtigen, verschleißfesten, mechanisch hoch beständigen und zugleich chemisch belastbarem Korrosionsschutz-Systems.
Zum Niveauausgleich bzw. Gefälleeinbau zur Vermeidung von stehendem Wasser.

Vorteile

Sehr gute Korrosionsbeständigkeit
Mechanisch widerstandsfähig, zähelastisch, abrieb-, stoß- und schlagfest
Hervorragende Adhäsion auf Stahl und Beton

Verpackung

SikaCor® Elastomastic TFN	20 kg netto
SikaCor® HM Primer Plus	30 kg netto
Sikafloor®-150	25 kg, 10 kg und 2,5 kg netto
Sikafloor®-359 N	32,5 kg netto
SikaCor® EG-5	30 kg netto

Farbe

SikaCor® Elastomastic TFN	Staubgrau ca. RAL 7037
SikaCor® HM Primer Plus	DB 702 ca.
Sikafloor®-359 N	Farbtonvielfalt
SikaCor® EG-5	Farbtonvielfalt

Geringe Farbtonabweichungen von den aufgeführten Farbtönen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar.

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

Zugelassen nach ZTV-ING Teil 7 Abschnitt 5 "Reaktionsharzgebundene Dünnbeläge auf Stahl"
Zugelassen nach dem Deutsche Bahn Standard DBS 918084 für Beschichtungsstoffe von Schottertrogbeschichtungen (Blatt 84)
Bestimmung der rutschhemmenden Eigenschaften nach DIN 51130. Ein Prüfbericht für die Klasse der Rutschhemmung R 12 bzw. R 13 liegt vor
Epoxid-Polyurethan-Beschichtung für den Betonschutz nach EN 1504-2 und EN 13813, DoP, mit
CE-Kennzeichnung

Produktinformation

Lagerfähigkeit

2 Jahre

Lagerbedingungen

Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.

Dichte

Dichte ohne Zuschlag

~1,3 kg/l

Dichte mit Zuschlag

~1,75 kg/l (Quarzsand)

~1,9 kg/l (DUROP)

Feststoffanteil

~100 % Volumen

~100 % Gewicht

Technische Informationen

Shore-Härte

Shore-D Härte

~40

Chemische Beständigkeit

Wasser, Meerwasser, Abwasser, verdünnte anorganische Säuren und Laugen, Salze, Waschmittel, Fette, Öle und kurzzeitige Einwirkung von Treibstoffen und Lösemitteln.

Thermische Beständigkeit

Trockene Hitze bis ca. + 100°C, kurzzeitig bis + 250°C

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Mischverhältnis

Gewichtsteile SikaCor® Elastomastic TFN	Komponente A : B 40 : 60
SikaCor® HM Primer Plus	90 : 10
Sikafloor®-150	74 : 26
Sikafloor®-359 N	78 : 22
SikaCor® EG-5	90 : 10

Materialtemperatur

	Mind. / Max.
SikaCor® Elastomastic TFN	+ 10°C / + 40°C
SikaCor® HM Primer Plus	+ 5°C / + 40°C
Sikafloor®-150	+ 10°C / + 30°C
Sikafloor®-359 N	+ 10°C / + 30°C
SikaCor® EG-5	+ 5°C / + 30°C

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur.
Taupunkt beachten, Taupunktabstand ≥ 3 K.

Oberflächentemperatur

	Mind.
SikaCor® Elastomastic TFN	+ 10°C
SikaCor® HM Primer Plus	+ 5°C
Sikafloor®-150	+ 10°C
Sikafloor®-359 N	+ 10°C
SikaCor® EG-5	+ 5°C

Verarbeitungszeit

	Bei + 10°C	Bei + 20°C	Bei + 30°C
SikaCor® Elastomastic TFN	~1,5 h	~1 h	~30 min
SikaCor® HM Primer Plus	~12 h	~8 h	~5 h
Sikafloor®-150	~1 h	~30 min	~15 min
Sikafloor®-359 N	~40 min	~25 min	~15 min
SikaCor® EG-5	~7 h	~5 h	~4 h

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Zwischen SikaCor® HM Primer Plus und SikaCor® Elastomastic TFN:
Mindestens 1 Tag, maximal 1 Monat.
Bei längerer Wartezeit nochmal mit 1×SikaCor® HM Primer Plus grundieren

Zwischen 1. Schicht und 2. Schicht SikaCor® Elastomastic TFN:
Mindestens 1 Tag, maximal 1 Monat

Zwischen SikaCor® Elastomastic TFN und SikaCor® EG-5 oder Sikafloor®-359 N:
Mindestens 1 Tag, maximal 1 Monat

Zwischen 1. Schicht und 2. Schicht Sikafloor®-150:
Mindestens 12 Stunden bei + 20°C, maximal 2 Tage

Zwischen Sikafloor®-150 und SikaCor® Elastomastic TFN:
Mindestens 12 Stunden bei + 20°C, maximal 2 Tage

Vor dem jeweils nächsten Arbeitsgang sind die evtl. entstandenen Verunreinigungen sowie überschüssiges Abstreumaterial zu entfernen.
Bei Überschreitung der maximalen Zwischentrocknungszeit von SikaCor® Elastomastic TFN ist die aufgetragene Beschichtung zu sweep-strahlen, bevor erneut SikaCor® Elastomastic TFN aufgetragen wird.

Trockenzeit

SikaCor® Elastomastic TFN	begehbar
+ 10°C nach	~48 h
+ 15°C nach	~20 h
+ 20°C nach	~12 h
+ 30°C nach	~6 h

Schlusstrockenzeit
Völlig ausgehärtet nach 7 Tagen bei + 20°C.
Einschotterbar nach 3 Tagen.

Verbrauch

Materialverbrauch

Systemaufbau nach ZTV-ING, Teil 7, Abschnitt 5 (RHD-Belag):

	Dienststege, Geh- und Radwegflächen	Fahrbahn
Grundierungsschicht: Theoret. Verbrauch:	SikaCor® HM Primer Plus: ~0,176 kg/m²	SikaCor® HM Primer Plus: ~0,176 kg/m²
Deckschicht:	SikaCor® Elastomastic TFN	SikaCor® Elastomastic TFN
Schichtdicke:	4 - 6 mm	6 - 10 mm
Mischungsverhältnis*¹⁾ Bindemittel/Zuschlag:	1 : 1*¹⁾	1 : 1*¹⁾
Zuschlag und Abstreumittel	Quarzsand 0,7-1,2 mm*²⁾	DUROP 2-3 mm³⁾⁴⁾
Theoretischer Material- verbrauch	für 6 mm Schichtdicke ~4,5 kg/m² Bindemittel ~4,5 kg/m² Zuschlag ~3,0 kg/m² Abstreuung	für 10 mm Schichtdicke ~8,5 kg/m² Bindemittel ~8,5 kg/m² Zuschlag ~4,0 kg/m² Abstreuung
Praktischer Verbrauch Abstreumittel	~6 kg/m²	~8 kg/m²
Kopfversiegelung (optional)	1 x SikaCor® EG-5 ~0,5 - 0,7 kg/m² oder 1 × Sikafloor®-359 N ~0,65 - 0,75 kg/m²

*1) Bei Verarbeitungstemperaturen unter + 15°C kann der Zuschlag auf
    1:0,7 reduziert und nach dem Aufspachteln eingestreut werden.
*2) Bei 2-lagigem Belagsaufbau: Zuschlag der 1. + 2. Lage und gleichmäßige
       Abstreuung der 1. Lage (nicht im Überschuss): Quarzsand 0,4-0,7 mm,
   Abstreuung 2. Lage: Quarzsand 0,7-1,2 mm.
*3) Bei 2-lagigem Belagsaufbau: Zuschlag der 1. + 2. Lage und gleichmäßige
   Abstreuung der 1. Lage (nicht im Überschuss): DUROP 1/2,
   Abstreuung der 2. Lage: DUROP 2/3.
*4) Bezugsquelle für DUROP: KORODUR Westphal Hartbeton
       GmbH & Co.KG / info@korodur.de / www.korodur.de

Vor Aufbringen der 2. Lage ist der nicht eingebundene Sand bzw. DUROP abzukehren.

Auf geneigten Flächen ist die Zugabe von 0,5-1,5 Gew.-% Stellmittel T, bezogen auf die Gesamtmischung, je nach Temperatur erforderlich.

Systemaufbau für Schottertröge nach DBS 918084 (Blatt 84):

SikaCor® Elastomastic TFN, Stoffnr. 684.33 ohne Verfüllung mit Quarzsand:
Optional 1 x SikaCor® HM Primer Plus, Stoffnr. 684.20, Schichtdicke 80 μm

Waagerechte Flächen: Sollschichtdicke 4 mm
Aufspachteln von 3 mm SikaCor® Elastomastic TFN, Verbrauch

ca. 3,9 kg/m².

Abstreuen mit Quarzsand 0,4-0,7 mm im Überschuss (8-10 kg/m²).

Senkrechte Flächen: Sollschichtdicke 2 mm
Aufspachteln von 2 x 1 mm SikaCor® Elastomastic TFN unter Zugabe von

2 - 3 Gew.-% Stellmittel T, Verbrauch je Arbeitsgang ca. 1,3 kg/m².
Einstreuen von Quarzsand 0,4-0,7 mm nach jedem Arbeitsgang.

SikaCor® Elastomastic TFN, Stoffnr. 684.33 mit Verfüllung mit Quarzsand:
Optional 1 x SikaCor® HM Primer Plus, Stoffnr. 684.20, Schichtdicke 80 μm

Waagerechte Flächen: Sollschichtdicke 4 mm
Aufspachteln von 4 mm SikaCor® Elastomastic TFN, 1:1 verfüllt mit Quarzsand 0,4-0,7 mm. Verbrauch Bindemittel und Quarzsand je ca. 3,0 kg/m².
Abstreuen mit Quarzsand 0,4-0,7 mm im Überschuss (ca. 6 kg/m²).

Senkrechte Flächen: Sollschichtdicke 2 mm
Aufspachteln von 2 x 1 mm SikaCor® Elastomastic TFN, 1:1 verfüllt mit Quarzsand 0,4-0,7 mm und mit Zugabe von 2-3 Gew.-% Stellmittel T, Bindemittel und Quarzsand Verbrauch pro Arbeitsgang je ca. 0,85 kg/m².
Einstreuen von Quarzsand 0,4-0,7 mm nach jedem Arbeitsgang.

Systemaufbau für Betonflächen:

Aufbau	Produkt	Materialverbrauch
1. Grundierungsschicht:	Sikafloor®-150 abgestreut mit Quarzsand 0,4-0,7mm	~0,4 kg/m² ~1,2 kg/m²
2. Grundierungsschicht	Sikafloor®-150	~0,4 kg/m²
Deckschicht: waagerecht: 5 - 6 mm Bindemittel Zuschlag Abstreuung	SikaCor® Elastomastic TFN Quarzsand 0,4-0,7 mm Quarzsand 0,4-0,7 mm	für 6 mm Schichtdicke ~4,5 kg/m² ~4,5 kg/m² ~6,0 kg/m²
Deckschicht: senkrecht: 3 mm Bindemittel Zuschlag Abstreuung	SikaCor® Elastomastic TFN Quarzsand 0,4-0,7 mm Quarzsand 0,4-0,7 mm	für 3 mm Schichtdicke ~2,5 kg/m² ~2,5 kg/m² ~2,0 kg/m²
Kopfversiegelung (optional):	1 × SikaCor® EG-5 oder 1 × Sikafloor®-359 N	~0,5 - 0,7 kg/m² ~0,65 - 0,75 kg/m²

Anwendungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Beton:

Der Untergrund muss ausreichend tragfähig sein (Druckfestigkeit mind. 25 N/m²) und der Haftzug darf 1,5 N/m² nicht unterschreiten.
Die Oberfläche muss sauber, trocken und frei von Verunreinigungen wie Schmutz, Staub, Öl, Fett, Altbeschichtungen, Zementschlämme und von losen und absandenden Teilen sein.
Alle zu beschichtenden Betonflächen oder Betonersatzmörtel müssen mechanisch mit geeigneten Verfahren, z.B. durch Strahlen oder Fräsen, vorbereitet werden, um Zementschlämme zu entfernen und eine aufgeraute, feingriffige Oberfläche zu erzeugen.
Substrat-Feuchtigkeit < 4 CM %.

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG

Stahl:

Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO 12944-4
Frei von Staub, Schmutz, Fett und Öl
Rauheitsgrad „mittel (G)“ nach DIN EN ISO 8503-2, Rautiefe Rz ≥ 50 μm
Für Schottertröge nach DBS 918084 (Blatt 84) wird der Rauheitsgrad „grob (G)“ gefordert

MISCHEN

Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven
Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst
dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), evtl. Zuschlag zugeben und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.