
Sika® Permacor®-2706 EG
Sika® Permacor®-2706 EG ist eine eisenglimmerhaltige 2-K-Beschichtung auf Basis Epoxidharz mit hoher mechanischer Widerstandsfähigkeit und hervorragender Haftfestigkeit.
- Für grundbeschichteten Stahl, direkt auf feuerverzinkten Stahl, Spritzverzinkung, Edelstahl und Aluminium
- Beschichtung mit hoher mechanischer Beständigkeit
Anwendung
Sika® Permacor®-2706 EG wird als Grundbeschichtung für verzinkten Stahl auch unter Sika® Unitherm® und Sika® Pyroplast® Brandschutz-Systemen sowie als Zwischenbeschichtung für den Korrosionsschutz von atmosphärisch belasteten Stahlkonstruktionen eingesetzt.Vorteile
- Für grundbeschichteten Stahl, direkt auf feuerverzinkten Stahl, Spritzverzinkung, Edelstahl und Aluminium
- Beschichtung mit hoher mechanischer Beständigkeit
Verpackung
Sika® Permacor®-2706 EG | 24 kg und 3 kg netto |
Sika® Verdünnung E+B | 25 l und 5 l |
SikaCor® Cleaner | 160 l und 25 l |
Farbe
Ca. RAL 7032, Kieselgrau
Aussehen: Matt
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- Geprüfte und amtlich zugelassene Grundbeschichtung für Sika® Unitherm® und Sika® Pyroplast® Brandschutz-Systeme für den Stahlbrandschutz.
Lagerfähigkeit
3 Jahre
Lagerbedingungen
Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.
Dichte
~1,4 kg/l
Feststoffanteil
~45 % Volumen
~66 % Gewicht
Chemische Beständigkeit
Je nach Medium auf Anfrage
Thermische Beständigkeit
Trockene Hitze bis ca. + 120°C, kurzzeitig bis + 150°C
Anwendung
Mischverhältnis
Komponente A : B |
Gewichtsteile | 100 : 20 |
Verdünnung
Sika® Verdünnung E+B
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 2 % Sika® Verdünnung E+B zugegeben werden.
Materialtemperatur
Mind. + 10°C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur. Taupunkt beachten, Taupunktabstand ≥ 3 K.
Oberflächentemperatur
Mind. + 10°C
Verarbeitungszeit
Bei + 20°C | ~8 h |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Wartezeit bei + 20°C
Mind.: | Nach 8 h |
Max.: | Auf Anfrage |
Trockenzeit
Bei 40 μm Trockenschichtdicke
Bei + 20°C | Nach 16 h |
Schlusstrockenzeit
Bei + 20°C ist die Endhärte nach ca. 1 Woche erreicht.
Materialverbrauch
Theoretischer Materialverbrauch /theoretische Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:
Trockenschichtdicke | 40 μm |
Nassschichtdicke | 90 μm |
Verbrauch | ~0,125 kg/m2 |
Ergiebigkeit | ~8,03 m2/kg |
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl:
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO 12944-4
Frei von Schmutz, Öl und Fett.
Verzinkung:
Die Oberfläche muss frei von Öl, Fett und Korrosionsprodukten sein.
Bei gelegentlicher Kondenswasserbelastung Sweep-Strahlen nach DIN EN ISO 12944-4 mit nichtmetallischem Strahlmittel.
Edelstahl, Aluminium:
Sweep-Strahlen nach DIN EN ISO 12944-4 mit nichtmetallischem Strahlmittel.
Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen aller Art wie z.B. Verzinkung oder beschichtete Flächen empfehlen wir SikaCor® Wash.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNG
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen oder Rollen:
Airless-Spritzen:
- Düse ≥ 0,38 mm
GERÄTEREINIGUNG
SikaCor® Cleaner