Sika® Permacor®-2706 EG

• Geprüfte und amtlich zugelassene Grundbeschichtung für Sika® Unitherm® und Sika® Pyroplast® Brandschutz-Systeme für den Stahlbrandschutz.

3 Jahre

Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.

~1,4 kg/l

~45 % Volumen

~66 % Gewicht

Je nach Medium auf Anfrage

Trockene Hitze bis ca. + 120°C, kurzzeitig bis + 150°C

Sika® Verdünnung E+B

Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 2 % Sika® Verdünnung E+B zugegeben werden.

Mind. + 10°C

Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur. Taupunkt beachten, Taupunktabstand ≥ 3 K.

Mind. + 10°C

Wartezeit bei + 20°C

Bei 40 μm Trockenschichtdicke

Schlusstrockenzeit
Bei + 20°C ist die Endhärte nach ca. 1 Woche erreicht.

Theoretischer Materialverbrauch /theoretische Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:

Stahl:
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO 12944-4
Frei von Schmutz, Öl und Fett.

Verzinkung:
Die Oberfläche muss frei von Öl, Fett und Korrosionsprodukten sein.
Bei gelegentlicher Kondenswasserbelastung Sweep-Strahlen nach DIN EN ISO 12944-4 mit nichtmetallischem Strahlmittel.

Edelstahl, Aluminium:
Sweep-Strahlen nach DIN EN ISO 12944-4 mit nichtmetallischem Strahlmittel.
 

Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen aller Art wie z.B. Verzinkung oder beschichtete Flächen empfehlen wir SikaCor® Wash.

Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.

Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.

Streichen oder Rollen:

Airless-Spritzen:

• Düse ≥ 0,38 mm

SikaCor® Cleaner