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Sika® Pyroplast® ST-100

Wässrige Brandschutzbeschichtung für Stahl, Innenbereich

Sika® Pyroplast® ST-100 ist eine wässrige Brandschutzbeschichtung für Stahlbauteile im Innenbereich von Gebäuden. Sika® Pyroplast® ST-100 bildet unter Hitzeeinwirkung eine wärmeisolierende Dämmschicht und erhöht so die Feuerwiderstandsdauer von Stahlbauteilen wie Stützen oder Träger.

Wasserbasierte Brandschutzbeschichtung
VOC < 40 g/l
Frei von Halogenen und aromatischen Lösungsmitteln
Sika® Pyroplast® ST-100 erreicht Typ Z1 Klassifizierung (Innenbereich auch mit hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturen um + 5°C) ohne Deckbeschichtung
Erfüllt die Anforderungen des DGNB Systems in Qualitätsstufe 3, Freigabe für die Kölner Liste
Profilfolgende Beschichtung mit niedrigem Schichtauftrag
Hervorragend geeignet auch für stark gegliederte Bauteile
Leicht zu verarbeiten, statisch nicht belastend
Individuelle Farbgebung mit entsprechendem Überzugslack, Farbtöne in RAL und DB, weitere verfügbar auf Anfrage

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Anwendung

Hocheffizienter Schutz zur Erhöhung der Feuerwiderstandsdauer von Stahlbauteilen wie Träger, Druck- und Zugglieder im Innenbereich von Gebäuden (auch offene Hallen). Ausgenommen sind Stahlleichtbau und Bauteile, die ständiger Nässe, oft auftretender und für längere Zeit anhaltender sehr hoher Luftfeuchtigkeit oder stark aggressiven Gasen permanent ausgesetzt sind. Hinweis: Bei kritischen Belastungen, z.B. häufige Kondensatbildung oder Erwärmen von Oberflächen > + 45°C, sind gegebenenfalls besondere Maßnahmen zu treffen. In ständig trockenen Räumen kann auf den Überzugslack verzichtet werden.

Vorteile

Wasserbasierte Brandschutzbeschichtung
VOC < 40 g/l
Frei von Halogenen und aromatischen Lösungsmitteln
Sika® Pyroplast® ST-100 erreicht Typ Z1 Klassifizierung (Innenbereich auch mit hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturen um + 5°C) ohne Deckbeschichtung
Erfüllt die Anforderungen des DGNB Systems in Qualitätsstufe 3, Freigabe für die Kölner Liste
Profilfolgende Beschichtung mit niedrigem Schichtauftrag
Hervorragend geeignet auch für stark gegliederte Bauteile
Leicht zu verarbeiten, statisch nicht belastend
Individuelle Farbgebung mit entsprechendem Überzugslack, Farbtöne in RAL und DB, weitere verfügbar auf Anfrage

Verpackung

25 kg und 5 kg netto

Farbe

Weiß

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

Entspricht der deutschen AgBB und French VOC (A+), auch als Beschichtungssystem

PRÜFZEUGNISSE

Von unabhängigen Instituten nach den weltweit führenden Standards geprüft:

DIN 4102-2 (ref. Z-19.11-146

Produktinformation

Lagerfähigkeit

18 Monate

Lagerbedingungen

Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.

Unbedingt vor Frost schützen!

Dichte

~1.27 g/cm³

Flammpunkt

Entfällt

Feststoffanteil

~68 % Gewicht

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 80%, Taupunktabstand während Verarbeitung und Antrocknung ≥ 3 K.

Während der Verarbeitung und Trocknung des gesamten Sika® Unitherm® Beschichtungssystems und beim Transport sind geeignete Maßnahmen zum Schutz vor Witterungseinflüssen zu treffen.

Oberflächentemperatur

Objekttemperatur nicht unter + 5°C bis max. + 40°C*

_{* Bei höheren Temperaturen bitte anwendungstechnischen Rat einholen.}

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Sika® Pyroplast® ST-100 erfordert eine Mindesttrocknungszeit von 24 Stunden, bevor die Deckbeschichtung Sika® Unitherm® Top W / Sika® Unitherm® Top S aufgetragen werden kann.

Die Durchtrocknung von Sika® Pyroplast® ST-100 kann mit dem “Fingernageltest” überprüft werden. Bei weiterer Applikation müssen etwaige verbundstörende Kontaminationen von der Oberfläche entfernt werden.

Trockenzeit

Trocknung / Aushärtung

Ca. 24 h je Brandschutzschicht bei ca. + 20°C Objekttemperatur und 60 % relativer Luftfeuchte.

Trockengrad bei + 20°C, 60 % relativer Luftfeuchtigkeit und 1000 μm Trockenschichtdicke:

Trockengrad 1	~20 min
Trockengrad 6	~60 min

Abweichende Temperaturen, relative Luftfeuchtigkeiten und Trockenschichtdicken haben einen Einfluss auf die Trocknungszeit.

Verbrauch

Materialverbrauch

Beispiel:

1000 μm trocken ≈ 1500 μm bis 1600 µm nass ≈ 2000 g/m² ≈ 1.44 l/m²

Die Auftragsmenge von Sika® Pyroplast® ST-100 hängt von der jeweiligen nationalen Norm ab.

Entsprechende Verbrauchstabelle sind auf Anfrage erhältlich.

Hinweis: Das Verhältnis Trockenschichtdicke/Nassschichtdicke hängt von der jeweiligen Auftragungsmethode ab.

Sind höhere Gesamtschichtdicken erforderlich, empfehlen wir, beim ersten Spritzgang nicht mehr als 400 μm Nassschichtdicke aufzutragen. Eine Messung der Nassschichtdicke ist nur für den ersten Arbeitsgang exakt möglich.

Auf ausreichende Belüftung ist zu achten.

Anwendungsschritte

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG

Stahl:

Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO 12944-4.

Frei von Schmutz, Öl und Fett.

Handentroster Stahl:

Handentrosten (Stahlbürste oder geeignetes Werkzeug) im Oberflächenvorbereitungsgrad St 3, DIN EN ISO 12944-4.

Verzinkter Stahl:

Frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten.

Bei dauernder Unterwasserbelastung und Kondenswasserbelastung Flächen leicht mit einem ferritfreien Strahlmittel anstrahlen (Sweep-Strahlen nach DIN EN ISO 12944-4).

Vorhandene korrosionsschützende Grundbeschichtung / Beschichtungen:
Es wird eine Verträglichkeitsprüfung mit dem Brandschutzsystem empfohlen.

Weitere Auskünfte zur Prüfung und Oberflächenvorbereitung finden Sie im Infodatenblatt Nr. 02 „Grundbeschichtungen für Sika® Stahlbrandschutzsysteme“.

Für die Reinigung verschmutzter Oberflächen aller Art wie z.B. Verzinkung oder beschichtete Flächen empfehlen wir SikaCor® Wash.

Für weitere Auskünfte kontaktieren Sie bitte die Technische Abteilung.

MISCHEN

Mit langsam laufendem mechanischem Rührwerk homogen und knotenfrei aufrühren.

VERARBEITUNG

Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Airless-Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlicher Gegebenheiten und Farbton weitere Arbeitsvorgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.

Airless-Spritzen: